از زمان تأسیس ، فناوری Kunhong همواره بر نوآوری و تولید در زمینه های کشتی های خلاء و فشار فلزی متمرکز شده است. این کشور در تحقیق و توسعه تجهیزات خلاء ، تجهیزات دستیابی به خلاء ، تجهیزات خلاء استاندارد و محصولات مخزن فشار ، به نتایج قابل توجهی رسیده است.
ما متعهد به ارائه راه حل های با کیفیت بالا- و بالا - هستیم. از طراحی تا تولید ، فناوری Kunhong به شدت همه جنبه ها را کنترل می کند و محصولات متنوع و شخصی را برای تأمین نیازهای مختلف در اختیار مشتریان قرار می دهد و به رسمیت شناخته می شود.
به طور گسترده استفاده می شود
محصولات ما به طور گسترده ای در هوافضا ، وسایل نقلیه انرژی جدید ، قدرت ، متالورژی ، پتروشیمی ، کشتی سازی ، نظامی و سایر زمینه های بالا-} استفاده می شود و پشتیبانی جدی از توسعه صنایع مرتبط ارائه می دهد.
خدمات مشتری
تیم خدمات مشتری ما متعهد به ارائه پشتیبانی استثنایی و پرداختن به هرگونه نگرانی سریع است. ما برای اطمینان از یک تجربه یکپارچه برای هر مشتری ، در اولویت ارتباطات روشن و مشکل پیشرو قرار داریم.
مزایای کوره بازپخت خلاء
پیشگیری از اکسیداسیون یکی از مهمترین مزایای استفاده از کوره بازپخت خلاء ، پیشگیری از اکسیداسیون است. در یک محیط طبیعی جوی ، هنگامی که فلزات در طی فرآیند بازپرداخت گرم می شوند ، با اکسیژن موجود در هوا واکنش نشان می دهند و اکسیدها را روی سطح تشکیل می دهند. این اکسیدها می توانند باعث تغییر رنگ ، کاهش کیفیت سطح و حتی بر خصوصیات مکانیکی مواد شوند.
خلوص مواد بهبود یافته بازپرداخت خلاء همچنین به بهبود خلوص مواد مورد درمان کمک می کند. در طی فرآیند گرمایش در خلاء ، ناخالصی های فرار مانند گازها و- ذوب {-} قابل استفاده از مواد. این ناخالصی ها می توانند تأثیر مضر بر خصوصیات مواد از جمله استحکام ، انعطاف پذیری و هدایت الکتریکی آن داشته باشند.
گرمایش یکنواخت یکی دیگر از مزایای کوره های بازپخت خلاء ، توانایی آنها در تهیه گرمایش یکنواخت است. طراحی این کوره ها امکان کنترل دقیق توزیع دما در محفظه را فراهم می کند. عناصر گرمایشی با دقت ترتیب داده می شوند تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت های قطعه کار در معرض دما قرار دارند و شیب دما را که می تواند باعث پخت ناهموار شود ، از بین می برد.
ساختار دانه ریز یک کوره بازپرداخت خلاء می تواند شکل گیری یک ساختار دانه ریز در فلزات و آلیاژها را تقویت کند. در طی فرآیند بازپخت ، مواد به دمای خاصی گرم می شوند و سپس با سرعت کنترل شده خنک می شوند. در یک محیط خلاء ، کاهش حضور آلاینده ها و شرایط گرمایش یکنواخت امکان کنترل بهتر فرآیند تبلور مجدد را فراهم می کند.
کارایی انرژی کوره های بازپرداخت خلاء نیز نسبت به برخی از انواع دیگر کوره های آنیل ، نسبتاً انرژی- کارآمد هستند. از آنجا که محفظه خلاء از طریق همرفت و تابش باعث کاهش گرما می شود ، برای حفظ دمای بازپرداخت مورد نظر ، انرژی کمتری لازم است. علاوه بر این ، کنترل دقیق دما در این کوره ها امکان استفاده کارآمدتر از انرژی را فراهم می کند ، زیرا می توان عناصر گرمایش را به طور دقیق تنظیم کرد تا فقط مقدار لازم گرما را تأمین کند.
تطبیق پذیری کوره های بازپرداخت خلاء بسیار متنوع هستند و می توانند برای آنکه طیف گسترده ای از مواد از جمله آهن های آهنی و غیر -}} فلزات آهنی ، آلیاژها و حتی برخی سرامیک ها مورد استفاده قرار گیرند. مواد مختلف به پارامترهای مختلف بازپخت مانند دما ، زمان و میزان خنک کننده نیاز دارند. کوره های بازپرداخت خلاء را می توان به راحتی برنامه ریزی کرد تا این نیازهای خاص را در خود جای دهد.
تحریف کاهش یافته روند بازپرداخت خلاء می تواند به کاهش اعوجاج در قسمتهای آنیل کمک کند. هنگامی که فلزات گرم و خنک می شوند ، انبساط حرارتی و انقباض رخ می دهد. در یک فضای طبیعی ، گرمایش و سرمایش ناهموار می تواند باعث فشارهای داخلی در مواد شود و منجر به تحریف شود.
پارامترهای اصلی داده های کوره بازپرداخت خلاء
مدل
میانگین اندازه منطقه دما از منطقه کار
حداکثر دما
فشار نهایی
میزان افزایش فشار
یکنواختی دما
حجم بارگیری
RVST-448G
400×400×800
1300
2×10-3
0.5
±5
300
RVST-459G
450×450×900
1300
2×10-3
0.5
±5
500
RVST-669G
600×600×900
1300
2×10-3
0.5
±5
800
RVST-6612G
600×600×1200
1300
2×10-3
0.5
±5
1000
RVST-7712G
700×700×1200
1300
2×10-3
0.5
±5
1500
RVST-8812G
800×800×1200
1300
2×10-3
0.5
±5
1500
RVST-2TG
1100×1000
1300
2×10-3
0.5
±5
2000
ساختار کوره بازپخت خلاء
محفظه کوره خلاء:فیبر سرامیکی ، مولیبدن یا گرافیت ، برای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و شرایط خلاء طراحی شده است.
سیستم گرمایشی:عناصر گرمایش مقاومت الکتریکی از جمله سیم های گرمایش ، عناصر گرمایش SIC و عناصر گرمایش MOSI2. عناصر گرمایش مولیبدن یا گرافیت.
سیستم خلاء:پمپ مکانیکی ، پمپ انتشار ، پمپ مولکولی.
سیستم کنترل:کنترل دما: کنترل PID یا PLC.
اتوماسیون فرآیند:چرخه های قابل برنامه ریزی ، ورود به سیستم داده ها ، صادرات داده ها.
نظارت بر فشار. (در صورت لزوم)
سیستم خنک کننده:ژاکت خنک کننده آب.
سیستم خنک کننده گاز. (در صورت لزوم)
شرایط کار تجهیزات کوره بازپرداخت خلاء
شرایط قدرت:سه - فاز 380V (6 ±) ؛ 50 هرتز
نیازهای آب خنک کننده:فشار ورودی 0.1-0.2mpa ؛ درجه حرارت کمتر از یا برابر با 30 درجه ؛ مقدار pH تقریباً 7 ؛ کیفیت آب باید نرم و بدون رسوب و ناخالصی باشد. سرعت جریان 40t/h.
شرایط محیطی:دمای محیط باید بالاتر از 0 درجه و زیر 35 درجه باشد. رطوبت نسبی محیط باید کمتر از یا مساوی 95 ٪ (25 درجه) باشد. ارتفاع زیر 1000 متر.
هوای فشرده شده (منبع هوای برق):فشار 0.4-0.6MPa.
روش نصب:نصب زمین
پرسش
س: زمان پردازش معمولی برای بازپرداخت خلاء چقدر است؟
پاسخ: زمان پردازش بسته به ضخامت و خصوصیات مواد متفاوت است ، به طور معمول از 2-24 ساعت از جمله چرخه گرمایش و سرمایش.
س: چه محدوده دما می تواند حاصل شود؟
پاسخ: بیشتر کوره های بازپرداخت خلاء بسته به طراحی و عناصر گرمایشی بین 150 تا 1600 درجه کار می کنند.
س: سطح خلاء چگونه بر روند تأثیر می گذارد؟
پاسخ: سطح خلاء بالاتر کیفیت سطح بهتری را ارائه می دهد و از اکسیداسیون جلوگیری می کند. سطح خلاء خاص به نیازهای مواد بستگی دارد.
س: حداکثر اندازه دسته ممکن است؟
پاسخ: اندازه دسته ای با طراحی کوره متفاوت است ، از واحدهای آزمایشگاهی کوچک گرفته تا کوره های صنعتی بزرگ. اندازه کوره ما را می توان مطابق نیاز شما سفارشی کرد.
س: در مقایسه با روشهای سنتی ، بازپرداخت خلاء چقدر کارآمد است؟
پاسخ: بازپخت خلاء به طور معمول به 20-30 ٪ انرژی کمتری در مقایسه با کوره های جوی به دلیل راندمان بهتر انتقال حرارت و کاهش تلفات گرما نیاز دارد.
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو در مورد تولید کنندگان کوره در چین در چین ، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا کوره آنیلاسیون خلاء درجه-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ange در اینجا از کارخانه ما ساخته است. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.