سناریوهای کاربردی رایج مخزن رفلاکس برج اکسیژن زدایی

پیش-تصفیه نفتا در پالایش نفت
در صنعت پالایش پتروشیمی، به ویژه هنگام تهیه مواد خام برای واحدهای رفرمینگ کاتالیزوری، مخزن رفلاکس برج اکسیژن‌زدایی یکی از تجهیزات کلیدی در واحد پیش تصفیه نفتا (واحد پیش{{1}هیدروژناسیون) است.
•هدف اصلی: در طول ذخیره سازی و حمل و نقل، نفتای خام مقدار کمی از اکسیژن را در خود حل می کند. تحت شرایط هیدروژناسیون با دمای بالا، اکسیژن می‌تواند یک سری واکنش‌های پلیمریزاسیون اکسیداسیون ایجاد کند، رسوب ایجاد کند، که منجر به مسدود شدن تجهیزات، مسمومیت کاتالیزور و افزایش افت فشار سیستم شود. بنابراین، قبل از هیدروژناسیون باید به طور موثر حذف شود.
•جریان کار: پس از ورود نفتا به برج اکسیژن‌زدایی، گرم شده و تبخیر می‌شود و اجزای سبک مانند اکسیژن محلول از بالای برج تخلیه می‌شوند. این مواد گازی توسط یک خنک کننده بالای برج اکسیژن زدایی (مانند خنک کننده در گردش) خنک و متراکم می شوند و سپس وارد مخزن رفلاکس بالای برج اکسیژن زدایی می شوند. در مخزن رفلاکس، گاز، مایع (روغن) و آب در سه فاز جدا می شوند: گاز غیرقابل تراکم جدا شده (حاوی اکسیژن، هیدروکربن های سبک) به شبکه فلر تخلیه می شود. قسمت فاز مایع به عنوان رفلاکس از طریق یک پمپ رفلاکس به بالای برج داکسیاسیون برگردانده می شود تا راندمان انتقال جرم در برج حفظ شود. آب جدا شده از بسته بندی آب در پایین مخزن تخلیه می شود. سیستم را می توان با کنترل فشار بالای برج با مواد خام و نیازهای مختلف پردازشی سازگار کرد (مانند عملکرد فشار پایین حدود 0.05MPaG یا عملکرد حدود 0.45MPaG).

کاربردهای خاص در تولید مواد شیمیایی
در برخی از کارخانه های شیمیایی، تجهیزات با اصول مشابه نیز نقش مهمی را ایفا می کنند، گاهی اوقات عملکرد بازیابی منابع.
•تولید سیکلوهگزانول: در واحد سیکلوهگزانول، آب جدا شده از بسته آب مخزن رفلاکس برج جداسازی، آب با خلوص بالا ایزواکسیژنه-. این قسمت از آب دارای کیفیت آب عالی است و می‌تواند مستقیماً بازیافت شود و به‌عنوان آب برای استفاده به سیستم واکنش هیدراتاسیون سیکلوهگزن فرستاده شود و جایگزین بخشی از شبکه آب با خلوص بالا{2}} بدون اکسیژن شود. این نه تنها باعث صرفه جویی در مصرف آب شیرین و هزینه های تولید می شود، بلکه بار سیستم تصفیه آب را نیز کاهش می دهد.
•تولید بوتادین: در روش استونیتریل برای تولید بوتادین، مخزن رفلاکس د{0}}برج نور برای بازدارنده اکسیژن زدایی استفاده می شود. این برنامه به برج نور، که در ابتدا عملکرد اکسیژن‌زدایی را نداشت، توانایی اکسیژن‌زدایی را می‌دهد و تولید پراکسیدهای بوتادین و پلیمرها را کاهش می‌دهد و عملکرد ایمن و پایدار واحد را تضمین می‌کند.

نکات و روندهای کاربردی کلیدی

https://www.vacuumtechglobal.com/storage-tank/chemical-storage-tank/deoxygenation-tower-reflux-tank.html
در کاربرد واقعی، نکات زیر برای عملکرد کارآمد و پایدار مخزن رفلاکس برج اکسیژن‌زدایی بسیار مهم است که نشان‌دهنده روند توسعه فناوری است:
•کنترل دقیق سطح بسته: این هسته برای اطمینان از اثر جداسازی و جلوگیری از "حمل آب" مخزن رفلاکس بر عملکرد پمپ رفلکس یا از دست دادن مواد "روغن در حال اجرا" است. واحدهای مدرن اغلب از سیستم‌های کنترل خودکار استفاده می‌کنند، سطح بسته آب را از طریق{1}}سنج‌سنج‌های سطح انتقال‌یافته از راه دور نظارت می‌کنند و به‌طور خودکار باز شدن شیر کنترل در تخلیه را تنظیم می‌کنند تا به قطع دقیق آب دست یابند، که فرکانس عملیات دستی و خطر خطاهای عملیاتی را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.
صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف و بهینه سازی سیستم: کاهش مصرف انرژی از طریق بهینه سازی فرآیند بسیار مهم است. برای مثال، با استفاده از نفتای بدون اکسیژن با دمای بالا در پایین برج اکسیژن‌زدایی برای تبادل با نفتای سرد ورودی، تنها یک مبدل حرارتی می‌تواند وظیفه اصلی تبادل حرارت را انجام دهد، سرمایه‌گذاری و ردپای تجهیزات را کاهش می‌دهد، در حالی که دمای خوراک را افزایش می‌دهد و انرژی کوره گرمایش بعدی را کاهش می‌دهد. برخی از فرآیندهای بهبودیافته همچنین گاز خشک (مانند متان و اتان با وزن مولکولی کم) را برای کاهش فشار جزئی اکسیژن معرفی می‌کنند و حتی سعی می‌کنند استفاده از جوش‌آور بخار را متوقف کنند تا حتی بیشتر در مصرف انرژی صرفه‌جویی شود.